但高频的非标一体式超声波清洗机在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱,因而清洗效率也较低。此外,还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”,会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的一体式超声波清洗机厂家时,需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮,以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致,从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。
非标一体式超声波清洗机根据不同型号,提供不同尺寸、功率、频率的超声波清洗机,设备结构相对比较简单,易于维护与保养,单频、双频、多频调节,可以满足不同清洗需求。一体式超声波清洗机厂家是厂家按照统一标准大小、功率、频率等做好的,也就是市场大众需求比较大的超声波清洗机来统一标准,而非标超声波清洗机则不同,非标是根据客户的清洗工艺、物件大小及数量定制化的超声波清洗机。
在超声波清洗中,首先要正确选用超声波的频率。非标一体式超声波清洗机是起决定性作用的工艺参数,因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低,超声空化作用越强,清洗效果也比较理想,但噪音较大。故一般采用的一体式超声波清洗机厂家频率为20千赫左右,此时的空化作用强,清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件,宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。
非标一体式超声波清洗机是通过超声波发生器发出的高频振动信号,通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体活动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的效果下振动,当声压到达一定值时,气泡迅速增长,然后一体式超声波清洗机厂家突然闭合,在气泡闭合时发生冲击波,损坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,固体粒子即脱离,然后到达清洗工件外表面的目的。
表面处理是轻工行业的组成部分,包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等,电镀前后或涂覆前的清洗采用一体式超声波清洗机厂家技术已成为一种新的典型工艺,特别是军工电子产品中的一些多芯插座,因质量要求须进行电镀,而电镀后其质量要求多芯之间须绝缘,往往因电镀后致使多芯间不绝缘,采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大,但达不到质量要求,而采用非标一体式超声波清洗机,经烘干后,则完全达到质量要求。
选择适合非标一体式超声波清洗机工件所需的频率是很重要的。工件清洗时间也是影响清洗效果的一大因素,对于较活泼的金属,清洗完表面污渍之后,应立即拿出,因为超声波清洗机槽内的温度,是会随着清洗时间的长度不断增加的,如果不及时拿出,很可能会对工件造成损坏。在一体式超声波清洗机厂家清洗过程中,肯定对物件产生了一定的损伤。当然这是从微观上分析。通常清洗与物件上沾染,粘合,附着的尚未与物件产生物理反应的物件。
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