随着定做单槽式超声波清洗机应用范围的扩大,超声波清洗技术也有了新的发展。传统的超声波清洗设备由于自动化程度不高而难以保证零件清洗的均匀性,近年来逐渐出现了自动化程度高、灵活性强的自动化超声波清洗设备。不但实现了超声波清洗的自动化控制和批量作业,还稳定了单槽式超声波清洗机公司清洗工艺、提高了清洗质量。这类超声波清洗设备将超声波清洗和化学清洗、漂洗、脱水、烘干等工艺结合,因而有非常高的清洗效率。
常用的换能器有磁致伸缩型及压电型两种。磁致伸缩型换能器用铁、镍、钻等铁磁性材料或其合金制成,利用其磁致伸缩效应在高频电流所形成的磁场中发生超声波的机械振动。单槽式超声波清洗机公司告诉您:定做单槽式超声波清洗机是用压电晶体材料(如锆钦酸铅、钛酸钡等)制成,利用其压电效应,将电能转换为超声波的机械振动。压电型换能器激发的超声机械振动属高频,适用于小型零件及形状复杂零件的清洗。为了获得较高的转换效率,换能器应尽可能地工作在其固有频率上。
机电行业中,从机械零件到机械部件,从电器零件到电器部件都有清洗的要求,如齿轮、曲轴乃至齿轮箱,又如电器零件上机械和电器的组合件,还有一些精细机械零件和电器零件,这些都离不开定做单槽式超声波清洗机,大多数企业采用的是传统的清洗方法,诸如浸润清洗、喷淋清洗。这种清洗方法不但劳动强度大,而且易造成环境污染和水资源浪费。目前,不少企业开始进行技术改造,采用单槽式超声波清洗机公司以消除传统清洗的弊端,特别是一些形状复杂的机械零件,是传统清洗所无能为力的。
定做单槽式超声波清洗机通常被用于清洗较小的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果单槽式超声波清洗机公司功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
但高频的定做单槽式超声波清洗机在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱,因而清洗效率也较低。此外,还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”,会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的单槽式超声波清洗机公司时,需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮,以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致,从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。
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