日照非标多槽式超声波清洗机公司

非标多槽式超声波清洗机的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求；但多槽式超声波清洗机公司清洗时间过长，不仅降低工效，而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些；具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些；表面光洁度较高的零件，一般情况下油污会相对少一些，此时清洗时间也不宜过长。

在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。非标多槽式超声波清洗机是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的多槽式超声波清洗机公司频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。

非标多槽式超声波清洗机主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量大的情况下，还附有清洗液循环装置；有时为了实现清洗过程自动化，还附有被清洗件传送装置。一般情况下，超声波发生器和多槽式超声波清洗机公司是两个结构上互相独立的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、效率高、操作简便。

非标多槽式超声波清洗机通常被用于清洗较小的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果多槽式超声波清洗机公司功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层（泊努里效应），使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.

非标多槽式超声波清洗机虽然起步较晚，但因为其具有清洁度高、清洗速度快、光洁度均匀等其它传统清洗方式无可比拟的技术优势和特点，得以广泛应用。使用多槽式超声波清洗机公司要想达到好的清洗效果除了超声波清洗设备本身主要技术配置合理外还要为其选择合适的超声波清洗溶液