使用全自动多槽式超声波清洗机进行高压水射流切割技术的安全问题和压力之间存在着很大的关系,这是毋庸置疑的,因此,在具体的操作中一定要引起注意。下面我们就来具体地介绍多槽式超声波清洗机厂家一下,压力和水切割技术之间的关系。当我们采用普通水射流切割时,其通常的压力一般在500bar以内,这是远远低于安全阈值范围内。因此,只要正确操作是不会产生事故的。
但高频的全自动多槽式超声波清洗机在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱,因而清洗效率也较低。此外,还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”,会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的多槽式超声波清洗机厂家时,需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮,以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致,从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。
全自动多槽式超声波清洗机通常被用于清洗较小的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果多槽式超声波清洗机厂家功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
常用的换能器有磁致伸缩型及压电型两种。磁致伸缩型换能器用铁、镍、钻等铁磁性材料或其合金制成,利用其磁致伸缩效应在高频电流所形成的磁场中发生超声波的机械振动。多槽式超声波清洗机厂家告诉您:全自动多槽式超声波清洗机是用压电晶体材料(如锆钦酸铅、钛酸钡等)制成,利用其压电效应,将电能转换为超声波的机械振动。压电型换能器激发的超声机械振动属高频,适用于小型零件及形状复杂零件的清洗。为了获得较高的转换效率,换能器应尽可能地工作在其固有频率上。
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